冷冻混合研磨仪的原理是基于低温冷冻和机械研磨的结合,通过电磁振荡撞击技术来高效、快速地粉碎样品。其具体原理如下:
1、低温冷冻:在冷冻状态下,样品的硬度降低,分子活动减缓,这有利于后续的破碎操作。冷冻研磨机通常使用液氮作为冷却介质,将样品和金属撞击柱一同放入研磨罐内,并密封后放入电磁振动圆桶线圈内,确保整个研磨过程在-196℃的低温环境下进行。
2、机械研磨:机械研磨是通过高速旋转的研磨刀具对样品进行剪切、撞击和摩擦,从而将其破碎成所需的粒度。在冷冻研磨机中,电磁线圈产生的磁力驱动撞击柱做水平往返运动,不断撞击样品,使已经冷冻脆化的样品被快速研磨粉碎。
3、电磁振荡撞击技术:冷冻研磨机采用电磁撞子振荡技术,通过电磁往复驱动钢制撞子,振荡撞击样品,实现高动能撞子大面积撞击,快速粉碎研磨。这种技术相比传统的球磨机粉碎速度更快,研磨结果更为精细。
4、全封闭冷冻研磨:在研磨过程中,样品始终处于液氮温度(-196℃),实时冷冻研磨,保证样品的完整性。同时,全封闭的研磨环境也避免了样品损失。

冷冻混合研磨仪的使用方法主要包括样品准备、预冷冻处理、设备设置、启动研磨和后期处理等步骤。以下是具体介绍:
1、样品准备:将待研磨的样品准备好,并将其切碎至适当大小。
2、预冷冻处理:若需要预冷冻,可将装有样品的球磨罐放入液氮环境中冷却3分钟以上,然后再装入仪器进行研磨。
3、设备设置:在控制显示器上设定好研磨仪的运行时间和摆动频次。打开冰箱并将相应的样品研磨盒放入冷冻箱中,调节温度至所需的冷冻温度,通常为-196℃。
4、启动研磨:将样品研磨盒插入主机中的样品支架中,并旋紧,然后按下主机的启动按钮开始研磨。
5、后期处理:研磨完成后关闭主机的电源开关,并将样品研磨盒取出,将样品研磨盒中的样品倒出并制备成所需的样品形态。
总的来说,冷冻混合研磨仪是一种高效且多功能的实验室设备,适用于多种类型的样品研磨。通过遵循上述操作步骤和注意事项,可以确保实验的准确性和安全性。