在生物医药、农业、化工等领域的样品分析前处理中,对热敏性、韧性或弹性样品进行精细研磨是一大挑战。常规研磨方法产生的热量易导致样品成分降解,影响分析结果的真实性。
冷冻混合研磨仪创新性地将低温冷冻与机械冲击式研磨相结合,通过在低温环境下对样品进行高效粉碎和均质化,解决了这一难题,成为处理敏感样品的理想工具。

核心特点一:低温研磨,有效保护热敏成分
该技术的核心优势在于“冷冻”。研磨前,通过液氮对样品和研磨罐进行深度预冷,使样品迅速降至玻璃化脆变温度。在此低温下,即使是柔软的植物组织、坚韧的塑料或具有弹性的动物软骨都会变脆,从而更容易被粉碎。整个过程在低温环境下进行,有效抑制了热量积累,避免了样品中蛋白质、RNA、维生素等热敏性物质的降解,以及挥发性成分的损失,确保了后续分析(如基因表达、代谢组学分析)的准确性。
核心特点二:高效均一,无交叉污染
仪器通过研磨球在三维空间内进行高速、剧烈的撞击运动,对样品产生强大的冲击力和剪切力,实现快速粉碎。每个样品均在独立、密闭的研磨罐中进行处理,有效避免了样品间的交叉污染,同时也防止了挥发性物质的逸散。这种处理方式能确保获得粒度分布高度均一的粉末状样品,为分析结果的可靠性和重复性奠定了坚实基础。
核心特点三:应用广泛,处理样品多样化
冷冻混合研磨仪的应用范围极其广泛,几乎可以处理任何类型的样品,包括但不限于:
1、动植物组织:肝脏、叶片、骨骼等。
2、化学材料:塑料、橡胶、纺织品等。
3、药品食品:药片、胶囊、谷物、种子等。
4、环境样品:土壤、沉积物等。
冷冻混合研磨仪凭借其低温保护机制、高效的研磨效率和出色的防污染设计,已成为现代实验室,特别是生命科学和材料科学领域进行敏感样品前处理的标准化设备。它为确保分析数据的真实可靠提供了关键的技术保障。